基于對環境保護的責任，當今塑料加工廠家持續不斷地在尋求兼具高效生產和可持續發展的生產加工工藝。其中加工原料即為重要環節之一。過去在工廠內部被視為垃圾的廢料和邊角料等，現在則在有效地收集和回收之后，作為再生料重新進入生產環節。

這里所說的塑料加工工藝，同樣適用于ABS和PS板材生產加工。并且由于其物性特點，包括ABS和PS在內熱塑性塑料尤其適合搜集和回收。

熔體過濾是提高回收材料比例的關鍵

在研究將再生料加入ABS和PS板材生產加工的新工藝時有兩個要點必須考慮。其一，在產品質量方面，再生料對最終產品性能的影響，也就是說，以再生料和新料為原料加工出的產品同樣必須達到嚴格的質量要求。其二，在生產效率方面，不能因為使用再生料而增加停機等運行故障的發生頻率。

德國格諾斯（Gneuss Kunststofftechnik GmbH）通過幾十年的實踐發現，可靠的熔體過能夠保證塑料廠商實現在降低原料成本的同時，兼顧產品質量和生產效率。

具體來說，在擠出生產線上常用的換網過濾器，對新料的過濾沒有問題，但對再生料的過濾有些力不從心，尤其在更多提高再生料比例的生產線上，這些傳統的換網過濾器很快成為生產工藝中的瓶頸。

德國一家知茗PS板熱成型技術部件制造商很早就認識到這一點，并為三條擠出生產線配備了格諾斯Gneuss RSF旋轉式熔體過濾器。通過在既有擠出生產線上加裝這些系統，工廠能夠重新利用所有的內部廢料：不僅是邊角料，還包括骨架廢料和熱成型部件本身生產的下腳料。

另一家知茗的德國ABS和PS板材技術應用制造商（汽車內飾）同樣用Gneuss RSF旋轉式熔體過濾器改造了他們的擠出生產線，以取代原來隨擠出生產線提供的換網裝置。